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第1055章 数控车间满负荷，弹体精密零件量产（第1页）

精密加工车间里，机器轰鸣声震得人耳朵发麻。

十几台数控车床一字排开，每台都在高速旋转，切削着各种零件。车床旁边堆满了毛坯和成品，银光闪闪的，在灯光下格外耀眼。天车在头顶滑行，吊起一个个沉重的部件，运往下一道工序。

家泉次郎站在一台车床旁边，手里拿着卡尺，正在测量一个刚加工完的零件。那零件是导弹的舱段连接环，直径半米，上面有几十个孔，每个孔的位置、尺寸都要精确到0.01毫米。

“家泉师傅，合格吗？”操作车床的年轻技工紧张地问。

家泉次郎仔细量完最后一个孔，点点头：“合格。下一个。”

年轻技工长出一口气，擦了擦额头的汗，继续装夹下一个毛坯。

红旗-1导弹的批量生产，已经全面展开。

弹体筒体、舱段、翼面、尾翼、舵面……几千个零件，每一个都要精密加工。以前试制的时候，一个零件做几天甚至几周。现在要批量生产，一个月要做出几十套，压力大了十倍。

“家泉师傅，这个月要加工多少套？”一个技工问。

家泉次郎说：“十套。弹体筒体十根，舱段四十个，翼面四十片，尾翼四十片，舵面八十个。”

技工倒吸一口气：“这么多？咱们干得完吗？”

家泉次郎难得露出一丝笑容：“干得完。三班倒，机器不停。”

弹体筒体是最难加工的。

十米长的筒体，要在旋压机上一圈一圈旋出来。壁厚从头部到尾部要三级变化，精度要求高。以前试制的时候，家泉次郎亲自操作，一天只能旋一个。现在要批量生产，他带着几个徒弟，分成三班，机器二十四小时不停。

“家泉师傅，这个壁厚怎么控制？”一个徒弟问。

家泉次郎指着旋压机上的刻度：“看这个。每旋一圈，进刀量要调整。头部薄，进刀大；尾部厚，进刀小。要慢慢试，找到规律。”