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第208章 设备保养制度：延长机床使用寿命（第1页）

瓦窑堡兵工厂正式量产的红火劲儿还没过去，一个隐忧就开始像幽灵一样在厂区里徘徊——设备故障率明显升高了。

这也难怪，自从进入量产阶段，那些宝贵的机床就像上了发条的陀螺，几乎日夜不停地连轴转。工人们为了赶任务、追指标，往往是设备一停就赶紧上料接着干，除了简单的擦擦抹抹，很少进行系统性的保养。这些机器大多年岁已高，又是千里迢迢拆运过来，经过改造拼装，本就“身子骨”不算硬朗，哪经得住这般“往死里用”？

于是，问题接踵而至。

这天，制管车间那台宝贝铣床正加工一根枪管毛坯时，突然发出一阵刺耳的“嘎吱”声，随即冒起一股青烟，彻底趴窝了。一检查，主轴轴承因为长期缺油润滑，竟然烧死了！

没过两天，弹药车间那台刚改造好的“一冲六”弹头冲压机，也因为传动齿轮过度磨损，崩掉了一个齿，不得不停产维修。

最悬的是动力车间，那台蒸汽机的连杆轴承也因为检查不及时，差点酿成严重事故。

周文海带着维修班的人东奔西跑，疲于奔命，累得像个三孙子，天天对着林烽倒苦水：“林部长！不行啊！再这么下去，机器非得全折腾散架不可！现在是坏一台修一台，拆东墙补西墙，耽误的生产时间比干活的时间还长！故障率我估摸着都快到百分之十五了！”

李云龙也急眼了，对着各车间主任吹胡子瞪眼：“你们这帮败家子儿！就知道使！不知道疼！这些机器是咱们的命根子！弄坏了，老子把你们全塞炉子里炼钢去！”

林烽看着维修记录上越来越长的清单和频频中断的生产线，眉头紧锁。他知道，问题根源不在于工人不爱惜（大家对这些能下金蛋的“铁母鸡”宝贝得很），而是缺乏一套科学、规范、强制性的设备保养制度。过去小作坊式的生产，凭经验、靠自觉还行，现在规模化量产，必须靠制度来保障。

“光骂解决不了问题。”林烽对焦头烂额的李云龙和周文海说，“咱们得立规矩！让保养设备像吃饭睡觉一样，成为每天必须做的事！”

他立刻把自己关进了办公室，结合穿越前了解的TPM（全员生产维护）理念和当前工厂的实际条件，开始起草一份详细的规程。

几天后，一份用工整字体书写、盖着军工部大红印章的《瓦窑堡兵工厂机床设备日常保养规程》张贴在了每一个车间的醒目位置。

规程一贴出来，就引来了工人们的围观和议论。

“每日清洁导轨、注油润滑？俺天天都擦啊！”

“每周检查传动皮带松紧、清理齿轮箱？这有点麻烦吧……”

“每月停机半天，全面检查校准精度？哎呀，这得少干多少活啊？”

不少老师傅，特别是那些凭手感、凭经验干了一辈子的老人，觉得这规矩太“死板”，太“耽误事”。

林烽早有预料。他召集全厂班组长以上人员开会，没有强硬命令，而是掰开了揉碎了讲道理。

他拿起一个因为缺乏润滑而磨损报废的齿轮，痛心地说：“同志们，大家看看这个！就因为少滴了几滴油，这个宝贝齿轮就废了！咱们厂现在能自己炼好钢，但能立马造出这么精密的齿轮吗？不能！修复它，要耽误多少时间？耽误的时间，能生产多少子弹？”

他又指着那台趴窝的铣床：“它停一天，咱们制管车间就得减产几十根枪管！前线就可能少几十个战士拿到新枪！大家说，是每天花一刻钟保养划算，还是让它病倒了躺几天划算？”